風機的運轉過程中，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發(fā)生。 風機的主要故障有： 1、軸承箱劇烈振動。 解決方案:A：風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位；B：機殼或進風口與葉輪磨擦；C：基礎的剛度不夠或不牢固；D：葉輪鉚釘松動或輪盤變形；E：葉輪軸盤與軸松動；F：機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動；G：風機進出氣管道的安裝不良；H：轉子不平衡。 2、軸承溫升過高。 解決方案:A：軸承箱劇烈振動；B：潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質；C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；D：軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；E：滾動軸承損壞。 3、電機電流過大和溫升過高。 解決方案:A：開車時進氣管內閥門或節(jié)流閥未關嚴；B：流量超過規(guī)定值，或風管漏氣；C：風機輸送氣體密度過大；D：電機輸入電壓過低或電源單相斷電；E：受軸承箱劇烈振動的影響；F：風機工作情況惡化，或發(fā)生故障。 故障處理 風機振動過大 1、 轉子失去平衡 2、 基礎不牢固 3、 出風口閥門關得過小產(chǎn)生飛動現(xiàn)象 原因 1、 更換或修復損壞的零件后重做動靜平衡。 2、 緊固地腳螺栓。 3、 調節(jié)出風口的開度。 風量風壓不足 1、 電壓不足轉速低 2、 管道損失過大 3、 風機內泄漏損失太大 處理 1、 調節(jié)電壓，張緊皮帶。 2、 改造管道，堵塞漏損。 3、 單級各機號高速葉輪前盤與進氣管的軸向間隙至0.3-0.5毫米之間，雙級、多級各機號更換密封件。 軸承溫升過高 1、 潤滑脂過多或過少 2、 潤滑脂內有雜質 3、 轉子不平衡，加大軸承負荷 1、 清洗軸承箱后更換潤滑脂 2、 更換或修復損壞的零件后重做靜動平衡。 電機超負荷 電壓低，風量大，功率損耗大，主軸反轉適當關小進出風口，減少管道漏風，起動時關閉風門，糾正主軸轉向。 皮帶輪發(fā)熱 兩個皮帶輪相應的皮帶槽軸向位置相差過大，使之與皮帶磨擦發(fā)熱。 調整兩皮帶輪軸向的相斤位置，并使皮帶松緊適當。